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1. 课程性质和目的
化工反应设备设计、操作与控制是应用化工技术专业在基于“工作过程系统化”课程体系设置的一门专业核心课,该课程通过对化工生产中均相、非均相反应过程与典型反应设备选择、设计与操作知识的学习,培养学生的职业核心能力、专业能力和社会能力。本课程开设一学期,教学课时数为64学时、32课次。
本课程主要培养学生在化工生产的关键岗位――反应操作岗位的操作、运行和控制能力,通过学习本课程,使学生能理解反应动力学原理和典型反应器,能根据反应特点选择反应设备,能对反应设备操作运行和控制,能对反应设备进行初步设计。通过本课程,培养学生的工程技术和经济观念,培养学生规范、文明操作、安全生产、劳动防护的职业素养,为学生今后从事化工生产一线的操作、运行和控制打下坚实的基础,并为学生取得化工总控工中级证书提供相关理论和操作培训。
2. 教学方法和教学形式建议
本课程设计丰富的多媒体教学资源,提供多样化学习支持服务,根据实际的教学场景组织课程内容,结合调研讨论、章节测验等教学互动共同实施。
老师可组织完整的从课前预习到课后巩固的全流程教学安排,并在课程中添加丰富的教师与学生面对面开展的互动活动。鼓励教师通过设计丰富的学习活动,例如头脑风暴、小组协作完成主题任务等,引导学生充分发挥案例教学、合作学习、实践教学的功效,使其在研究、实践、互动中,习得知识,提升能力。课程教学讨论内容视具体教学进度而定。
3. 课程教学要求的层次
本课程知识目标的层次分为“了解”、“熟悉”、“掌握”三级。
1.了解:要求对有关教学内容有一般的认知,能简单描述、判断有关知识。
2.熟悉:要求领会有关教学内容的基本概念、基本理论、基本知识,能详细描述、分析、归纳相关知识。
3.掌握:要求能够运用物理化学的基本原理和方法进行分析、解决具体问题。
1.能力目标: 能根据反应特点和工艺要求选择反应器类型; 能进行反应器初步工艺计算; 能优化反应器的设计与操作; 能按生产操作规程操作反应器; 能对反应器进行操作参数控制; 能分析和处理操作反应器过程中出现的常见问题; 能按规范要求填写岗位操作记录; 能正确选用常用电气仪表; 能正常维护常用反应器。
2.知识目标: 熟悉均相、非均相反应的基本动力学原理; 掌握反应器的种类、特点和工业应用; 熟悉工业反应器的性能指标和优化方法; 掌握均相反应器的基本计算方法; 掌握釜式反应器主要操作参数的自控过程; 掌握釜式反应器、固定床反应器的基本操作和正确维护; 了解有关压力容器和安全用电常识。
3.素质目标: 具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力; 具有团队意识和合作精神; 具有良好的心理素质和克服困难的能力; 具有自主学习新知识、新技术的能力; 具有规范操作、文明操作意识; 具有分析问题和解决问题的能力; 具有劳动保护与安全生产意识; 具有节能减排、经济成本意识; 具有化工生产职业道德; 具有“6S”管理意识。
本课程应在学生学完了高等数学、物理化学(基础化学)、化工单元操作课程后学习,本课程将为后续课程生产性实训、化工生产工艺组织与实施、化工生产职业资格培训与考证、毕业设计(或论文)的学习打下基础。 适用于应用化工技术专业、精细化学品生产技术专业等化工技术类专业。